页面版权所有: 江苏九天高科技股份有限公司     苏ICP备12062187号-1     网站建设:中企动力 南京分公司

Application field

应用领域

 

醋酸氨化生产乙腈

背景技术

  乙腈最主要的用途是作溶剂,如作为抽提丁二烯,异戊二烯的萃取剂、合成纤维的纺丝溶剂和某些油、酚和有色物质的溶剂;在油脂工业中用作从动植物油中抽提脂肪的溶剂;在医药上用于甾族类药物的再结晶的反应介质等。乙腈也是医药(维生素B1)、香料的中间体,是制取2-甲基吡啶、三嗪、乙胺类、二丙腈、咪唑、亚丙基双乙腈等的原料。

  醋酸氨化法合成精制乙腈传统工艺中,先将醋酸与氨气汽化后投入反应釜中,在以三氧化二铝为载体的催化剂作用下发生氨化反应得到乙腈。反应结束后的粗产品体中包含乙腈、水及少量氨气,经两级吸收塔吸收去除氨气后依次进入提浓塔、负压塔和正压塔得到成品乙腈。

  由于乙腈会与水会形成恒沸物(常压下乙腈-水恒沸物含水量约16 wt.%),采用常规精馏方法无法将吸收工段的乙腈母液直接精制成成品乙腈(精制乙腈含水量通常≤0.1 wt.%)。目前,醋酸氨化合成乙腈工艺中乙腈精制的方法多采用一个提浓塔、一个负压塔和一个正压塔。这类工艺蒸汽消耗量大,设备占地面积大,工艺流程长,料液循环量大,操作复杂,乙腈收率低。

传统工艺

  

醋酸氨化生产乙腈

 

新工艺

  

醋酸氨化生产乙腈

 

技术优势

  九天高科开发的新工艺,回收率高,工艺过程简单,安全系数高,能量利用率高,料液循环量小,运行能耗低(传统工艺蒸汽消耗4t/t,新工艺1.6~2t/t),无第三组分加入。

 工程案例

  山东汇海、南通立洋

  

醋酸氨化生产乙腈

 

山东汇海10000吨/年乙腈装置

 

丙酮加氢生产异丙醇

背景技术

  异丙醇是重要的化工产品和原料,用途十分广泛。中国是亚洲地区最大的异丙醇进口国,目前我国异丙醇年产约16万吨,由于异丙醇的生产受原材料供应、生产工艺、环保治理等诸多因素的制约,国内年产量远小于市场年需求量。2010年异丙醇进口量为11.5万吨,2011年异丙醇进口量为10万吨。丙烯直接水合法是工业上生产异丙醇的主要方法,它是使丙烯在催化剂存在下直接发生水合反应生成异丙醇,同时副产正丙醇。由于国内丙烯资源紧张,丙烯水合工艺生产异丙醇的丙烯消耗量和能耗很高,生产成本很高。与丙烯情况相反,国内丙酮产能较大,市场量富足,价格较低。工业上的丙酮几乎皆由异丙苯过氧化法获得(与苯酚联产)。由于苯酚的需要量的增加,联产出大量的丙酮,出现需求的不平衡,经常导致丙酮过量的局面,使得丙酮的价格低于异丙醇及丙烯的价格,开发丙酮加氢生产异丙醇技术具有广阔的应用前景。

  在丙酮加氢生产异丙醇的过程中伴随少量的副反应,副反应产物主要有水、二异丙醚、双丙酮醇以及4-甲基戊醇等,在后续异丙醇精制过程中需要分离这些副产物。异丙醇精制一般采用两个精馏塔分离操作;在第一个塔中塔顶除去副产物水及少量未反应完全的丙酮,塔釜得到异丙醇和其他重组分副产物,在第二个塔中塔顶得到含水量<0.03wt.%的异丙醇产品,其余重组分在塔釜除去。由于异丙醇与水、丙酮形成三元共沸物(丙酮8wt.%,异丙醇81wt.%,水11wt.%),传统共沸精馏、萃取精馏等脱水分离工艺操作复杂,成本过高且环境污染严重,使得目前生产厂家一般将其作为废液出售,造成异丙醇收率下降、生产成本过高。

生产工艺

  

丙酮加氢生产异丙醇

 

典型工程案例

 

丙酮加氢生产异丙醇

 

盐城苏普尔化学8000吨/年异丙醇/丙酮/水膜装置